全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统,使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用,并且便于操作和维护。全自动压滤机通过压力变送器,检测当前拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量,从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中,都可以实现即时暂停、恢复,让操作过程更加人性化。液压站为立式结构,液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作,能自动保压,提高了整个液压系统的安全性,可靠性,同时便于用户的维护与保养,整个液压站的关键元件--油缸,采用中德合资液压元件厂的产品,单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海液压件厂产品,从而使整个液压系统更加安全可靠,确保用户整个过滤过程的顺利完成。


自来水公司污泥粘性高,在自动卸料上面是个难题,一般的辅助卸料很难解决这个问题,那我们就很针对性对于高粘性污泥自动卸料进行了技术引进,在国内首创,已经在国内使用。

技术特点:

1、全自动压滤机在原来的基础上,增加了自动化工艺;

2、能够自动化刮泥、自动清洗滤布,在操作面板上面可以选择;

3、无需人工操作,实现全程自动化;

4、机架采用液压压紧、自动控制、自动保压、程控功能;只需控制电控柜按钮,即实现全部动作,或者集中控制;配备安全装置,确保操作安全。

可选配置:厢式、隔膜式、嵌入式、自动拉板、自动清洗、自动卸料、自动进料、翻板接液、物料切割等配置。

应用范围:适用洗煤、无机盐、酒精、化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。